【铜套】的冶炼工艺
　  铜套是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。实用新型结构简单、甩带质量高、使用寿命长，适用于非晶、微晶合金磁性材料、强度非晶合金等合金材料的甩带。用于甩带机上，是甩带机上的重要组成件。
　　简单介绍铜套的冶炼工艺：
　...

【查看详情】

【自润滑铜套】专业服务于哪些领域
　  自润滑铜套，亦称铜轴承，需给油润滑轴承。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。用各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。
　　自润滑铜套的特点是硬度高，性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大...

【查看详情】

浅谈【定制机械铜铸件】质量分析法
　　定制机械铜铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指...

【查看详情】

【大型铸铜件】生活中的实用铸件
    大型铸铜件的优点：1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃...

【查看详情】

【大型铸铜件】生产有别于其他工艺
    铸造大型铸铜件生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。铸造是将...

【查看详情】

【精细铸铜件】占据机械产品中的高分量
    精细铸铜件应用历史悠久。古代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精细铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70...

【查看详情】

【定制铜铸件】集均匀、光亮、鲜艳为一体
    着色前的预处理非常关键。打磨抛光会使艺术定制铜铸件获得较为均匀，光亮的膜层，颜色也较为鲜艳，可保证着色的质量。抛光可以使用机械抛光，化学抛光，电化学抛光等。除油去掉工艺品表面的油脂，一来防止杂质污染着...

【查看详情】

【铜铸件加工】主盐浓度对着色所产生的影响 　　
    铜铸件加工膜层颜色深浅和光泽与主盐浓度有很大关系。以黄铜着棕色为例，来看表3中配方1的两种主要成分的影响，在其他成分不变的前提下，增加高锰酸钾的量会使着色层变黑，若增加硫酸铜的量则会使膜层偏红...

【查看详情】

【高机械轴瓦】助机械承载更多压力
无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、高机械轴瓦性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能低速下的爬行，...

【查看详情】

【自润滑铜套】轴上的工作原理
    自润滑铜套位于轴之上，是起轴承作用的，也叫滑动轴承，是在滑动摩擦下工作的轴承，相对轴是转动的，一般需要辅助有润滑系统工作。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，...

【查看详情】

【离心浇注铜套】显著的产品优势
铜套亦称铜轴承，需给油润滑轴承。是各种铜合金制作用来机械部位润滑。用各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。有较好的力学性能和耐蚀性，性较好，切削性能良好。
　　介绍离心浇注铜套常见的显著优势：
　　1.具有耐腐蚀和抗化学性，免维护，...

【查看详情】

【高质量铜套】、耐蚀的好物件
1、高质量铜套有较好的力学性能和耐蚀性，性较好，切削性能良好。
2、耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
3、硬度高，性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好...

【查看详情】