【定制铜铸件】受到各行各业的亲睐
    定制铜铸件特殊加工技术得到了发展，主要包括有：高精度异型铜带、超薄电解铜箔、内氧化质点强化、多种金属、激光表面强化、半固态成型、异型铸造、微粒子强化质点控制等，现重要介绍如下：
　　1.高精度异型铜带 ...

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【精加工铸铜件】“致密”从来都不是那么简单的事
　  很多都在探讨精加工铸铜件气孔缺陷的问题，生产每一批铸铝件的时候都无法顺利的完成，总是有几个不称心的，总是受到气孔的影响而造成损失，造成生产成本的浪费，那这种问题的存在有没有合适的解决方案。双...

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【电力铜铸件】行业加工新典范
    在铸造方法上，电力铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外，还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。
　　在铜合金铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铸件质量，...

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【大型铸铜件】专业修补，弥补二次缺陷
1、大型铸铜件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。
2、对于质量与外观要求不高的铸铝件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
3、但在精细铸铝件缺陷修...

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【球磨机轴瓦】“无咬轴”是如何做到的？
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、球磨机轴瓦耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
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【球磨机轴瓦】有效缓解高负荷运作
    球磨机轴瓦是内燃机滑动轴承中的滑动部件，也叫“轴衬”。安装在发动机的内部，曲轴箱的曲轴上，起到润滑与减少摩擦作用。
    球磨机轴瓦形状为瓦状的半圆...

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【自润滑轴瓦】承接来自各方的压力
    自润滑轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。
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【耐高温铜套】轻松铸造高负荷物件
    耐高温铜套的特点是硬度高，耐磨性较好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴...

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【离心浇注铜套】冷装的一般步骤
　  铜套一般在加工过程当中一般都会把铜套产品放在液氨冷装容器进行冷装，那么这一操作到底起到什么样的作用呢?下面小编来就来介绍下铜套的冷装过程和作用：

　　离心浇注铜套冷冷箱液氨负责的步骤是有效的吗?这是因为铜套均匀液氮， ，减...

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【高耐磨机械轴瓦】 强力对抗高负荷
    滑动轴承工作时，高耐磨机械轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用高耐磨机械轴瓦轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。高耐磨机械轴瓦还可能由于负荷过大、...

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【自润滑铜板】加工适应性较好
1)自润滑铜板具有较好的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。
2)有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。
(1) 氧化铜板...

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【铜铸件加工】应付环保“不遗余力”
　  铜铸件加工铸造主要包括金属烟尘，有色铸造厂是能耗大户，铸造方面的环境保护，不仅与工艺有关，而且与铸造装备有很大的关系。铸造工艺及装备方面的节能、减排措施：选择能耗低、污染少的铸造。

自润滑轴瓦 h...

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