【铜套】的冶炼工艺
铜套是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。实用新型结构简单、甩带质量高、使用寿命长，适用于非晶、微晶合金磁性材料、强度非晶合金等合金材料的甩带。用于甩带机上，是甩带机上的重要组成件。
简单介绍铜套的冶炼工艺：
实际上，铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%左右。除火法冶炼之外，现代湿法冶炼的技术也正处于逐步推广之中，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。然而铜套是铜冶炼出来的典型产品，铜套质量的好坏，在程度上来讲，跟铜冶炼技术有着莫大的关系。
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火法炼铜套主要通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，即为电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高精度，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的物质接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再经过一系列的处理后进行电解，获得纯度高达99%以上的电解铜。这种方法的优点是流程短、材料易回收。
湿法炼铜一般适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼多用于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，当这种方法成熟之后，像铜套这类产品的成本价格就要低出很多了。
在制造铜套的时候，各道工序都是务的清洗的，这样是为了在孔隙中留下残留的溶液来影响到下道工序。而且在进行镀银的时候，务带电下槽的，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5MIN，而后再进行正常的一个电流密度。
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