【精细铸铜件】裂缝处理有妙招
    精细铸铜件的裂纹通常是在铸造或热处理过程中造成的。铸造裂纹是一种在高温度下形成的裂纹，通常体积收缩较大的合金及形状复杂的铸铜件比较容易出现；而热处理裂纹通常在产生应力的合金、热膨张系数较大的合金、合金冷却过剧及...

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【自润滑铜套】玩转润滑新方法
  a. 油浴润滑:油浴润滑是较普通的润滑方法，适于低、中速自润滑铜套的润滑，自润滑轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的自润滑轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于较低滚动体的中心。
  b. 滴油润滑：滴油润滑适于需要定...

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【精加工铸铜件】铸造工艺实现多样化
    精加工铸铜件精细铸造是一种工艺，精细铸造采用的工艺形式是有很多形式的。精细铸造工艺中有压力铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造以及熔模铸造等等，精细铸造工艺是多样化的。

　　不同的工艺要求需要的精细铸造工艺...

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【铜铸件翻砂】质量因素到底是谁在“作祟”
　  影响铜铸件翻砂质量的因素很多：
    首要是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铜铸件翻砂几何形状、尺寸大小外，还务必从铸造合金和...

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一睹【异形铜加工】着色工艺流程
　  异形铜加工之着色工艺流程：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗—&mdas...

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【异形铜件】让加工更具现代化
    异形铜件加工的具体流程是怎么样的呢？异形铜件加工的内容包括很多。异形铜件加工在中国已经发展了几十年。铜件加工的方法是越来越多，技术也是越来越先进。异形铜件加工就是指对铜器件进行的加工。包括了成型加工、表面处理等...

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【铜铸件翻砂】如何破解“气孔”难题
    在铜铸件翻砂的生产过程中，经常会出现气孔，而这种情况也是越来越常见了，但是气孔对于铜铸件的影响并不是可以忽视的。气孔会造成铜铸件的一种缺陷，无论是铜铸件的表面还是内部都会...

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【电力铜铸件】如何保障铸件质量
    在电力铜铸件的过程中，经常会出现一些缺陷，这些缺陷都是影响铜铸件质量的重要因素。如果我们了解了导致这些缺陷的原因，也能够做好避免措施，也能够保障铜铸件的质量。下面我们就一起来了解一些铜铸件常会出现的...

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【铜铸件加工】满足工业的使用要求
　  铜铸件加工有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
　　铜铸件加工的重量和尺寸范围都很宽，重量较轻的只有几克，较重的可达到400吨，...

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【精细铸铜件】追求品质一等化
　  扩大精细铸铜件产品的发展，使其在市场竞争中提高产品应用价值实力，以可靠的产品运用效果，完善其整体优势水平的发挥，加快其产品优势水平的带动，促进企业生产力的整体发展，以可靠的运用能力，体现出产品实用性能的整体提升，不断增强其产品实用性...

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【铜铸件翻砂】增强产品整体优势
   在增强铜铸件翻砂产品品质管理的同时，要根据实际应用性能的发挥，加大对产品各方面使用效果的充分体现，在以产品应用及整体性能的发展过程中，根据产品的应用优势，增强其各方面使用的性能发展，以加大对产品整体优势能力的体...

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【铜铸件翻砂】行业暖风如何“借”
　　为满足铜铸件翻砂，特别巨型铜像的建造，需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件翻砂，铸件面积可达 6 米平方，壁板厚度 6-10 毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的 , 近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型，熔模铸造，在金属...

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