【精细铸铜件】裂缝处理有妙招
精细铸铜件的裂纹通常是在铸造或热处理过程中造成的。铸造裂纹是一种在高温度下形成的裂纹，通常体积收缩较大的合金及形状复杂的铸铜件比较容易出现；而热处理裂纹通常在产生应力的合金、热膨张系数较大的合金、合金冷却过剧及存在其它冶金缺陷的情况下比较容易出现。下面小编来讲解一下铸铜件的产生原因及其对应的预防方法吧：
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1、产生原因：铸铜件的结构设计不合理、存在尖角、壁厚变化大
预防方法：对铸铜件的结构进行改进、避免产生尖角、壁厚的变化要圆滑过渡
2、产生原因：使用的砂型退让性不良
预防方法：采用有效措施增加砂型退让性
3、产生原因：铸铜件在铸造时局部过热
预防方法：对铸铜件的浇注系统设计进行改进，以保证其各部位能同时凝固或依次凝固
4、产生原因：铸铜件的浇注温度过高
预防方法：适当的降低铸铜件的浇注温度
5、产生原因：在铸型是过早的取出铸铜件
预防方法：要把控好铸铜件的冷却出型时间
6、产生原因：对铸铜件进行热处理时温度过高，冷却速度太快
预防方法：当精细铸铜件发生变形时要及时的采用热校正法
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