【精细铸铜件】给你不一样的生产工艺
铜矿石（只要铜含量在0.29% - 3%之间），就会从露天或地下的矿场中被挖掘出来。
铜矿石被运送至矿石压碎工厂，压碎至适于磨碾工序的大小，然后被运送到提炼场。
已被压碎的矿石在磨碾至棒状或球状后，来到了浮选机，铜矿石将浮升到泡沫的上层，这个工序可以将矿石提炼至含有大约30%的铜，27%的铁合33%的硫。
经过一系列熔炉提炼后，那些不是铜的元素或被蒸发，或被分离，99%浓度的铜溶液会被浇注在正极的铸模里。
一些阴极铜将被直接运至客户的手中，其他的将被轧制成盘状的铜线。
在含有硫酸、硫酸铜和电镀试剂的电解液中，铜将由正极转移到负极，而结果就产生了纯度达到99。9999%的铜。
这些纯铜（也称紫铜）将被进一步加工成为各种铜加工品。Cu2(OH)2CO3，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到金属铜。纯铜制成的器物太软，易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去，可以制成青铜，青铜不但容易冶炼和成器，而且制成的器物硬度也足够。
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